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旋转机械典型故障特征
旋转机械故障主要是其重要部件转子、轴承、齿轮的故障,转子的典型故障有不平衡、弯曲、不对中、油膜涡动、油膜振荡等,轴承有疲劳剥落和磨损等,齿轮会产生断裂、磨损、疲劳剥落、断齿等故障,每一种故障的发生都有一定的原因,故障征兆可以通过特征参量来体现。
程序运行中,工作台突然停止运行,电机抖动不转?
这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工 作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一 部位感觉阻力特大甚至根本转不动,则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、电机减速器内柔性齿轮是否松动或 有无异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制系统有故障,应按照1的步骤进行检查。
电动机运行过程中发生故障时,该怎么检查维修呢?
观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的'嗡嗡'声。
3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
电机不能启动?
1.电源线路有断开处。
2.定子绕组中有断路处。
3.线绕式转子及其外部电路有断路处。
什么会导致CNC机床出现问题?
无论CNC机械有多快和高效,它们都不是绝对可靠的。就像任何其他类型的机器或工具一样,它们会产生问题并需要维护。与其他任何工具一样,您可以做某些事情可能会无意中损坏这些机器。您还可以采取明确的步骤使它们保持良好的工作状态。
虽然肯定有许多问题会导致CNC加工中的问题和错误,但某些问题比其他问题更为普遍。这些问题也是容易忽视和容易误诊的问题。